BES为阿斯利康英国工厂设计了严格的空气压力制度，采用气闸来限制微生物和颗粒污染
二级包装线，面向全球包装中心的主包装单元
BES已经完成了一项耗资5000万英镑的复杂项目，以升级阿斯利康Macclesfield工厂的仓储、包装和物流设施，使其适应未来的发展。
作为该公司用户、质量保证和项目管理团队的组成部分，BES与制药巨头合作，是该三阶段计划的主设计师和主承包商。该项目包括一个新的高海湾仓库的全面设计、建造和调试，一个低海湾仓库的翻新和一个技术要求高的全球包装中心。
为了使阿斯利康的业务正常运作，并符合GMP(良好生产规范)标准，该项目历时四年，涉及超过100万工时。
新的高架仓库由BES设计为全自动存储设施，以增加药品库存和未来扩展的能力。占地18000平方米，30米高的VNA(非常窄的通道)设施包含复杂的空气处理工程，以保持关键任务的温度和相对湿度参数，并确保整个建筑所有货架的气流一致。
BES还在机械服务中加入了低氧灭火系统，以降低火灾风险，并保护储存的物品不受灭火剂的影响。
低湾仓库翻新需要BES团队对建筑工程进行仔细的排序，以确保阿斯利康的运营连续性，同时对现有设施的一部分进行翻新。这包括对服务路线的调整，这些路线被映射在Revit模型中，以确保有效的协调。每个仓库区域都安装和调试了专用的HVAC服务，而不会中断客户的关键活动。
在最后阶段，BES设计并交付了一个全球包装中心，包括9个D级包装单元，毗邻一个公共二级包装空间，以及洗涤间、工具库和相关的办公场所。
在设施中设计了严格的空气压力制度，将微生物和颗粒污染限制在合规范围内，并采用气闸来消除交叉污染。
BES还设计、安装和调试了一个复杂的HVAC系统，使用一次和二次空气处理机组，以及模块化的服务分配机组，为每个区域提供温度、湿度和压力控制环境。
完成的项目提供了存储、包装和物流基础设施，以支持阿斯利康Macclesfield工厂的未来增长。阿斯利康高级工程项目经理Christine Haigh评论道:“这是一个极具挑战性的项目，通过与BES合作，我们交付了一个现代化的、前瞻性的仓储和包装设施，符合计划和成本，没有计划外的业务中断，并且具有出色的安全性能。目前和可预见的未来，该设施将使世界各地依赖阿斯利康改变生命的药物的患者受益。”
