通过增强的数据可视化改进运营决策
从制造业资产中提取最大价值需要最佳实践和创新技术的使用。
然而，最终决定成功结果的是员工的技能和专业知识。
制造商熟悉捕获、处理和分析工厂数据的重要性——本质上是将来自工厂的知识置于背景中。
把人们置于环境中同样重要。制造执行系统(MES)的主要功能之一是向利益相关者(从工厂到董事会)提供实时和制造情报，使他们能够看到更大的生产图景，并采取适当的战略行动，影响业务绩效的成功。
MES软件提供直观的显示图形，帮助制造商及时做出关键的运营决策，从而优化资产性能，提高盈利能力并满足客户期望。
改进的文化:卓越的运营依赖于关键职能的协调，以帮助业务增长。由于成千上万的退伍军人也即将退休，流程行业面临着技能短缺的危机。至关重要的是，整合人员、流程和技术的能力对于确保知识无缝转移和为子孙后代支持可持续和盈利的业务至关重要。
要使企业文化向更大的一致性转变，行政领导层必须加强协作的重要性。然而，激励只是策略的一部分。该倡议要求在个人、部门和团队层面上对符合kpi的过程进行透明的持续评估。整合业务的所有领域，避免了竖井的做法，并确保沟通是及时、准确和相关的。
向更好的数据管理、设计和控制系统过渡是实现可持续成果的关键。MES提供高效的数据管理、改进的生产执行和增强的绩效管理，使流程制造商能够快速访问其业务智能并将数据转化为利润。
赋予员工正确的工具、流程和程序将鼓励员工做出经过计算和及时的决策，这些决策可以快速识别和解决问题的根本原因，以保持业务按计划执行。
通过易于使用的建模和分析功能，通过提高吞吐量、减少瓶颈和改善工作流程，最大限度地提高制造产出，可使运营提高10-30%。在实施MES工具后的6个月内，通常可以看到回报，这些工具在工厂层面和执行决策者中都带来了好处。
制造卓越:采用最佳实践并利用先进的集成MES软件的员工队伍可以优化操作的各个方面，以实现业务的最大回报。提高对工厂行为的可见性，了解整体生产情况，使员工能够更好地做出影响生产的决策。
MES通过快速数据发现工具、自动化工作流和订单跟踪，以及广泛的分析、通知和可视化功能，将流程、生产和业务信息高效地聚合到一个连贯的上下文中。涵盖ISA-S95活动模型的所有方面，制造商能够轻松地在车间和企业其他部分之间交换实时信息，以创建可操作的智能并优化制造卓越性。
综合考虑所有这些优势，最终的结果是降低运营成本，减少变异性，提高资产利用率，从而优化底线盈利能力。
