拯救的不仅仅是生命
中化帝斯曼(DSP)取得了里程碑式的成就。2016年10月底，DSP位于荷兰代尔夫特的工厂庆祝了头孢菌素原料药关键中间体7-ADCA的可持续生产15周年。
在此期间，DSP通过其突破性的生产方法，为超过25亿患者的治疗做出了贡献，并通过显著减少CO为更好的地球做出了贡献2排放以及防止抗菌活性成分释放到环境中。
自1973年以来，DSP在代尔夫特生产了7-ADCA，这是可持续生产头孢菌素原料药(包括头孢氨苄、头孢氨苄和头孢拉定)的关键中间体，并且是西半球仅存的该中间体生产商。
在21世纪初，该公司通过引入可持续生产高质量7-ADCA的新的突破性工艺，彻底改变了行业。迄今为止，这一基于专利技术的工艺是全球唯一的发酵和酶联合生产7-ADCA的途径。
DSP的使命是为需要医疗保健的人们提供高质量和可靠的产品。抗生素每天都在拯救生命，并使原本可能危及生命的医疗程序得以实施。因此，在绿色7-ADCA生产的15年里，DSP为超过25亿名头孢菌素患者提供了治疗，这让DSP感到自豪。
作为抗生素可持续生产的领导者，DSP采用了最清洁的生产技术，并安装了专用的废水处理厂。这是DSP在代尔夫特和所有其他工厂生产过程中全年运行的一个组成部分，并与废水的抗菌活性测试相结合。为了应对抗菌素耐药性(AMR)的威胁，该公司致力于确保其生产废物不含抗生素残留。
通过升级到发酵和酶促工艺，生产变得更加清洁，显著减少了产品的碳足迹。到目前为止，减少了150多万吨二氧化碳2这相当于全球超过35万次飞机飞行的排放量。
DSP欧洲美洲业务部门总监Frans Vlaar表示:“与当今行业普遍做法不同，在使用青霉素和化学工艺时需要大量溶剂，我们的工艺是可持续的和环保的，从而获得更高的7-ADCA产品质量，并减少产品的碳足迹。”
“最后，但并非最不重要的是，我感到自豪的是，在DSP，我们在对抗抗生素耐药性的全球健康和财富威胁方面承担了我们的责任。我们需要负责任地服用、使用，特别是生产抗生素，以保持现有抗生素的有效性，无论是现在还是未来的几代人。”他补充道。
