收率99%以上，过滤少，无SIP/CIP
凭借kytero 2000一次性制药分离器，GEA在法兰克福ACHEMA 2022上展示了另一款具有成熟技术的大型GEA制药离心机的一次性离心机。
因此，制药专家再一次满足了其著名的全球制药客户的愿望，这是一种在高产量、易于操作和紧凑方面表现出色的一次性机器。
kytero在几分钟内就可以投入生产。过滤面积可节省高达75%。该系统只需要一个传统的电源连接;中级坦克已经成为过去式了。由于简单的交换概念，取消了CIP(就地清洁)和SIP(就地消毒)。
虽然kytero 500在世界范围内需求量很大，但它是一种用于研发和小规模生产的机器，kytero 2000适用于中试规模和生产应用，如细胞收集。
kytero 2000处理哺乳动物细胞培养从150-500 L每小时和大肠杆菌30-120 L/h。对于哺乳动物细胞来说，99%的产量是非常高的。
通过kytero系列，GEA工程师现在已经成功地为制造商在一次性工艺中提供了具有圆盘堆叠技术的一次性分离器。大型钢分离器的成熟技术具有效率高、生产工艺温和、加工速度快、结构紧凑等特点。
与过滤相比，离心不通过过滤介质(滤板和滤布)分离介质，而是利用与圆盘包一起发生的离心力来提高澄清效率。
移动“Plug & Produce”单元kytero占地面积最小，易于进入任何生产室和实验室。
经过验证的GEA饲料系统保证特别温和的产品处理。剪切敏感产品的生命力得以保留。苏黎世ZHAW工程学院的产品运行和科学调查证实了这一点。
使用一次性分离器，使用后更换所有与产品接触的部件，防止交叉污染，无需清洗和消毒。无摩擦驱动系统通过消除密封或机械轴承的需要提供100%的生物密封。
设置和转换时间(5-10分钟的准备)是最小的。不需要水、缓冲器或水箱等设施。使用无菌连接器系统更换一次性部件非常容易。无菌连接器系统的设计使一次性组件的交换快速和非常容易。
CIP和SIP工艺的取消不仅减少了劳动力，还减少了化学品、超纯水和能源的成本。
GEA工程师为kytero开发了一种前所未有的驱动器:GEA breezeDrive。这种无摩擦驱动系统确保了产品不会受到污染，因为该系统完全省去了带主轴、机械密封和机械轴承的传统驱动。
由于新开发的breezeDrive驱动系统，噪音水平非常低，低于69 dBA。
产品在离心过程中不可避免的温度升高在小于2度时是最小的。
