环境可持续性正在迅速成为医疗设备制造商企业议程上的一个关键项目，Owen Mumford制药服务公司产品战略和洞察主管George I’ons报告
不仅监管机构、医院系统、政府和消费者都要求制定可信的措施，现在越来越多的行业招标也纳入了环境要求。
除此之外，许多团购组织(gpo)已经任命并授权了环保采购高级总监，他们成功地实施了更可持续的采购业务案例，这表明心态发生了明显的转变。1
这种转变的原因是多方面的:一方面，更高的能源效率带来了储蓄和生产率的提高;另一方面，所有部门都被要求修改其流程，以便更符合环境保护的要求。
据估计，美国、澳大利亚、加拿大和英国的医疗保健部门每年排放7.48亿吨温室气体，比世界上除6个国家外的所有国家的碳排放量都要多。1
然而，与大多数其他行业不同的是，医疗设备制造商必须在减少废物和一次性用品的同时，确保医护人员和患者的安全。
乔治我我们
许多物品，如个人防护装备(PPE)或注射装置，实际上是由塑料制成的，专为一次性使用而设计，以符合保护用户免受感染的规定。报告显示，约90%的医疗设备废物由一次性产品或部件组成。
在美国，这些产品经常被填埋;在欧洲，它们通常通过焚烧处理，这一过程会释放出一氧化二氮和众所周知的致癌物。2
为了减少焚化量，消毒和再处理也在进行试验。消毒的尝试在很大程度上是不成功的，因为这一过程通常需要使用和稍后处理有害化学物质，如戊二醛或环氧乙烷，并且需要高能量。
因此，医疗器械制造商目前为解决这一问题所采取的主要活动领域可以概括为:可回收性、可持续制造和设计的可持续性。
再加工被证明是一个更成功的选择，因为某些材料，如PVC，可以多次回收而不失去其关键性能。
制造商也选择可回收塑料，如可再生聚乙烯(PR)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。然而，为了使这些策略发挥作用，必须建立闭环回收系统，从医院和病人那里回收废物，并将其带回回收过程。
制造商采用的另一种策略是评估其能源效率，并确保所有现场能源都来自清洁的可再生能源。减少用水、提高能源效率、优化物流和使用更少的污染化学品正迅速成为制造商工艺优化计划的常态。
能源效率是一个吸引人的目标，因为它使企业能够实现节约，同时减少碳足迹。例如，新一代制造技术不仅更节能，还能减少浪费，缩短上市时间。
整体可持续性改善举措往往利用未来能源成本降低所节省的资金，为整个项目提供资金。
有效减少碳足迹和污染物的生产基础是对产品整个生命周期的清晰理解，从概念开发开始。
现有的设计程序应进行修订，以全面评估能源效率、环境影响、材料使用和回收及其对每个阶段的影响，包括运输方法和报废处理。
许多医疗设备，尤其是侵入性设备，几乎肯定会继续使用一次性组件以符合安全法规;但是，采用一种新的制造工艺和设计方法可能会对医疗设备的环境可持续性产生重大影响……以及对公司生产力产生重大影响。
参考文献
