牛津电钟已经连续响了175年，这种设备被称为世界上最耐用的电池，但它是如何工作了这么长时间的，这仍然是一个科学谜
主动维护计划，包括热流体采样和分析
对于热流体系统的操作人员来说，保持运行并不一定是一个谜。
全球热传递总经理Clive Jones为运行热流体换热系统的制造商提供了三个考虑因素，以保障系统的长期未来。
在需要间接加热的化学过程中，有两种方法占主导地位——蒸汽和热流体。
为了达到较高的工作温度，蒸汽需要极高的压力和密集的持续维护计划。
相比之下，热流体系统提供了更高的安全性、灵活性和效率，并且维护程序的强度显著降低。
热流体被用于许多行业，包括制药或食品和饮料加工，化学和工业制造，因为它有许多好处。
虽然热流体不需要蒸汽系统的评估水平，但仍有一些因素需要注意，以保持系统的安全和高效。
在这里，我们探索了三种方法来增加系统寿命，最大限度地提高生产力，并降低昂贵的停机风险。
公司必须遵守一系列健康和安全法规，以确保安全的工作环境，特别是在处理易燃材料时。
系统操作人员应详细了解适用于热流体的法规-危险物质和爆炸性环境(DSEAR)法规和爆炸性环境指令(ATEX 137)。员工培训可以帮助确保员工了解合规的必要条件。
并不是所有的制造商都意识到，如果长时间被忽视，热流体会降解。氧化和裂解的降解过程会产生副产物，增加与系统相关的风险，因此作业者优先考虑维护方案非常重要。
如果产生较轻的末端并降低流体的闪点，则氧化和开裂可能导致安全风险。进一步的降解会导致碳在管道中堆积，从而降低系统效率。
如果及早解决这些问题，它们可以通过简单的稀释过程或其他干预措施来解决，而不是更费时和昂贵的全面清洁和冲洗。
因此，从第一天起就保持在热流体状态的顶部符合制造商的最大利益，在任何事情都有可能出错之前进行主动维护。
工厂经理还应确保工厂有经过热流体管理和热流体系统培训的工作人员在场。
员工应接受热流体维护、一般清洁、存储、安全处理以及如何测量系统的培训。让他们了解保险和法律义务也会有所帮助。
管理热流体状况的最佳方法是纳入积极主动的维护计划，包括定期的热流体采样和分析、培训和工程支持，例如Global Heat Transfer的Thermocare。拥有一个全面的计划可以让制造商安心，并更好地了解如何保护系统，消除如何最大限度地减少停机时间的谜团。
