通过更好的流程塑造未来，GEA应对了数字化对制药制造业的影响，并开创了一套改善客户体验的虚拟技术
很少有行业像高度监管和质量依赖的化学和制药制造业那样直接受到数字化的影响。而且，由于计算机处理能力和数字模拟所取得的进步，商业药物的发现、开发和生产格局近年来不仅完全改变了，而且每天都在取得重大进展。
通过探索远程服务、支持和项目管理的可能性，以及虚拟培训和实时工厂优化的好处，GEA已经在使用一系列数字工具来突破非物理世界的界限。
例如，过程建模、计算流体动力学(CFD)、离散元法(DEM)模拟和数字双胞胎进化等活动的综合能力，使研究人员能够做一些在几年前完全不可能的事情。这些技术意味着基于小分子或大分子的药物可以用低得多的昂贵和复杂的活性药物成分(api)来开发和放大。
以生产用于工业应用的高效离心机为例，GEA专家发现，通过在完成设备硬件之前进行虚拟测试，数字双胞胎可以确定控制系统、机器和流程是否无缝结合在一起。
尽管软件元素通常很快就准备好了，但以前只有在控制柜和机器完成时才有可能在现场进行测试。
因此，如果发现故障，可能会延误交付和调试……并给客户带来不便。现在，GEA已经建立了一个离心机模拟工具，用于开发期间的软件测试、工厂验收测试(fat)和虚拟调试。
在此之前，软件团队是交付之前的最后一个调用端口。通常，他们只有一两个小时来运行和测试软件。现在，控制柜可以直接由供应商提供给客户，如果非常复杂，则首先由GEA来设置关键参数;这简化了物流并加速了调试阶段。
同样，GEA的工程师正在使用CFD来优化制药设备的设计过程。当在现场进行测试时，测试可能是困难和昂贵的。计算机模拟和建模提供了低成本、零风险的环境，还产生了深入的流程洞察，并更好地理解不同输入参数的变化如何影响整个流程。
因此，CFD可以帮助降低成本，加快设计过程，避免物理测试的需要。它还为开发人员提供了来自系统中任何点的可视化信息流(使用传感器或仪表是不可能的)，允许设计人员对任何一组条件进行建模，并给予他们实验的自由——有时将参数推向极端。
工厂的安装和升级在时间和金钱上都是一项重大投资。但是，通过使用虚拟现实(VR)和数字孪生技术，GEA在任何建筑或安装开始之前就将组件和设施带入生活。详细的流程模拟使客户能够以更灵活和更具成本效益的方式考虑各种选项和场景，并确保调试后的最佳产品质量。
与此同时，制药公司渴望利用大数据来提高运营的透明度和可预测性。然而，在大多数情况下，解释大量信息是不实际的，甚至是不可行的，这就是为什么人工智能和机器学习能力变得如此重要。
例如，现在GEA提供基于应用程序的诊断工具，应用机器学习将不规则的机器活动与已知的设备故障原因联系起来。
进入化身:可能还需要一段时间才能实现设施设计和建造的100%数字化，并且/或It基础设施已经到位，可以将新工厂的三维全息图投射到您的桌面上，但技术已经存在，使现代实业家能够进入计算机生成的增强现实世界，并在新设备和建筑成为物理实体之前体验它们。
通过远程连接、实时摄像头馈送和智能眼镜实现即时双向信息交换，现在无需离开家或办公室就可以访问、探索虚拟设备和三维植物模型并与之互动。事实上，得益于GEA制药和医疗保健公司的DiGiTools等服务，工程师可以自由地快速跟踪各种项目，并在工厂建成之前以灵活、快速和经济高效的方式进行设计、规划和优化。
远程学习:GEA还利用瞬态过程模拟和VR技术为操作员、管理人员和技术人员提供有针对性的数字培训。通过对生产过程进行数字化建模，未来的用户有机会在数字世界中熟悉他们的系统，这是至关重要的，因为工厂自动化程度不断提高，而操作人员往往缺乏实际经验。
VR培训工具还可以用于向操作员展示如何在现场安装机器之前(拆卸)组装和操作机器，或者在无法进行现场演示的情况下。
在访问实际设备之前，也可以以虚拟形象与同事联系——例如进行测试或审计——这允许你在使用设备之前讨论设备的特定组件，并了解流程是如何工作的。
这不仅仅是一个探索数字制造工厂的案例，您还可以在VR会议环境中聚集在一起，查看自动转换为3D模型的计划和图纸。在那里，你可以把设备拿在手里，把它分开，然后在虚拟桌子上传递。
除了提供远程虚拟规划、测试、参观和安装协助外，GEA的远程支持服务还使客户能够在自己的生产套件中使用商用移动设备与专家实时联系和沟通，以解决任何问题。
此外，对于工厂检查等程序，GEA远程眼戴意味着客户可以与现场服务技术人员互动，在调试期间和出现技术问题时提供支持。因此，响应时间缩短，几乎完全避免了旅行。
当然，在这一切发生之前，通常有一个复杂的销售过程——包括技术讨论、工厂/设备演示、产品测试和双向交流——以找到提供客户所寻求的所有好处的最佳解决方案。
划分为不同的阶段，是GEA非常重视的事情。然而，通过数字平台，公司能够更接近客户，更好地了解他们的需求，加强对话，成为一个更敏捷的解决方案提供商。而且，一旦下了订单，就可以在流程执行阶段使用相同的工具来促进远程启动会议、设计评审和定期状态更新。
数字化增强概念，如DiGiTools，使供应商和客户能够以更省时、更具成本效益的方式协同工作，从而带来真正的、可衡量的效益。除了消除了旅行的需要，加快了fat、安装和认证程序之外，它们还满足了行业在灵活性和可持续性方面的要求。
GEA的流程模拟、数字双胞胎、增强/虚拟现实系统和远程支持解决方案的在线平台采用更具协作性的方法来实现卓越运营，为访问、共享和传播信息提供了一个安全有效的环境，以及一种更灵活的方式来实现未来的转型。
