学习系统!
有一些画，你看得越久，细节就越清晰。乍一看，你可能看到的是乡村风景，然后你就会发现这景色在做鬼脸。
视错觉既迷惑人又迷惑人，但其他物体或系统也可能比它们第一次出现时更详细。如果制造商更详细地查看他们的传热系统，他们可能会发现他们可以预防的问题。
在这篇文章中，全球传热专家的技术销售工程师Dave Dyer讨论了如何详细了解传热流体系统可以帮助制造商保持效率并防止昂贵的停机时间。
热流体系统用于在包括制药、食品和化学加工在内的许多工业部门的生产中提供间接热。热流体系统通过生产线输送热流体，以执行诸如处理化学品、获得电力或烹饪食物等操作。许多制造商使用这个系统来优化生产效率。
制造商必须确保他们的工厂安全高效地运行，以满足设备法规的要求。然而，在许多方面，法规遵从性只是安全检查和维护方面的最低要求。工厂经理可以检查他们的系统，通过主动和早期维护来预防系统问题。为了做到这一点，制造商可以借鉴他们对系统的理解。
操作人员对系统的理解越好，就越能及早发现问题，防止昂贵的停机时间。但是，工厂经理并不是唯一需要了解系统的来龙去脉的人。员工应该接受全面培训，以确保现场总有一名员工能够解决任何问题。
为了避免导致安全隐患和系统故障的问题，制造工厂的每个人都应该知道他们使用的系统的具体情况。员工培训应包括系统运作的来龙去脉和工厂维护的最佳实践，以优化生产力和预防问题。例如，启动和关闭传热系统是确保高效生产所需的基本技能。
传热系统的主要功能是将热量分布在设备周围，并分布到生产线的特定区域。
加热过程从主加热器开始，主加热器包括燃烧器和加热器内部的线圈。燃烧器加热包含传热流体的线圈。
泵使流体在系统中循环并控制压力。膨胀罐可以容纳任何多余的油，以便在任何时候系统中都有正确的油量。该系统的主回路可以使流体有效地在工厂内流动，但需要更多的组件来确保系统安全稳定地使用。
系统中最容易被忽视的设备之一是垫圈，它连接密封系统流体的法兰。
在任何垫圈故障的迹象，必须关闭传热系统，以防止危险和隔离问题。自动阀门也在系统中调节温度，以适应产品规格。
当系统第一次安装时，制造商必须考虑到一些组件是为执行特定于新系统的功能而设计的。在安装过程中，会添加一个过滤器来捕捉碎片，因为在施工过程中，从金属刨花到螺栓，任何东西都可能进入系统。
工程师的一般做法是在系统启动并运行约5个工作日后拆除过滤器。如果过滤器没有被移除，如果系统中有碳堆积，就会出现问题。这将导致流量问题。
干净的工作环境有助于提高生产力，保证工人的安全。在某些情况下，传热系统缺乏一般的内务管理。
制造商可以通过立即清洗和修复泄漏，以及根据温度和其他环境因素使用正确的设备来提高工厂的效率。漏油事故无人看管或使用塑料设备都可能对健康和安全造成危害。
除了通过清洁保护工人，购买和维护安全设备可以提高传热系统的效率。在法兰和已知的潜在泄漏点周围使用喷雾防护装置，使石油凝结成液体，使其不具有危险性。
这使得泄漏安全但可见，因此制造商可以解决问题。保持整个传热系统的绝缘是很重要的，因为任何人接触暴露的设备都可能导致严重的伤害。使用一系列安全协议可以使系统运营商受益，这意味着他们更有能力操作系统并长期管理风险。
尽管一个系统每年只需要有一个主要服务和一个次要服务，但工厂经理从积极的维护和检查中获益良多。通过简单的走动检查，许多检查都可以直观地完成。维护人员应尽可能频繁地主动检查系统，寻找磨损、泄漏或其他变化。
为了知道在目视检查中要寻找什么，工作人员应该知道系统的哪些部分最需要维护。工作人员应每天监控加热器，以确保其有效工作。
监控仪表是监控效率和发现系统内问题的主要方式。系统中出现问题的另一个视觉线索是管道抖动或因通风口积聚灰尘而导致系统变慢。尽早注意到这些问题可以减少停机的风险，因为可以相应地清洗、固定或更换部件。
一些视觉检查表明外部问题，然而视觉线索，如最终产品加热不一致，可能是内部维护问题。
缺乏具有代表性的常规油测试和分析以及主动维护可能导致系统中的流体降解和碳形成，从而可能导致加热不一致。
实施热流体的持续维护计划，例如Global Heat Transfer的Thermocare，可以让制造商放心，不是流体引起了生产问题。
仅看传热系统并不总是能告诉制造商系统在他们的工厂是如何工作的。就像视觉错觉一样，在研究每个组件后，会揭示更多的细节。
有了知识渊博、训练有素的员工和预防性维护，制造商可以优化其传热系统的生产力，为工人创造满意度，就像你在幻觉中发现两个隐藏的图像一样。
