Russell Finex的工业振动筛分机自动筛分粉末涂料，在重复使用前去除所有污染物，如抛丸
工业粉末涂层系统的平均转移效率约为60%，这意味着40%的粉末不会粘附在被粉末涂层的部件上。然而，这种粉末不能简单地重复使用。由于喷雾过程中收集到的污染物，从喷雾室收集的粉末必须回收和筛选后才能再次使用。
污染可能包括来自其他上游机械的污垢、外来纤维、沙砾或金属颗粒。其中任何一种都会影响最终涂层产品的质量，考虑到该工艺广泛应用的行业，如航空航天、汽车和建筑，质量不能打折扣。
粉末喷涂通常采用喷砂工艺，如抛丸或喷砂。虽然这为物体表面的涂层做了准备，但在下游设备和回收粉末中可以发现爆破介质的小颗粒，在重复使用前必须将其清除。
罗素紧凑筛，在上面的视频中展示，使用磁选机筛选回收的粉末涂层，去除过大的污染物，包括抛丸介质。
振动筛粉机自动筛粉，有效去除所有污染后再使用。抛丸丸等过大的杂质用筛网去除。任何细到足以通过筛网的亚铁颗粒都被磁选机除去。
这种易于清洁的磁选机为去除工业粉末中的细铁污染提供了一个方便的选择。这些集成的磁性网格可以很容易地去除生锈，不锈钢刨花和机械磨损的颗粒。
所有粉末通过网格，任何亚铁污染吸引到它的棒，而好的粉末可以流动过去。不锈钢磁栅设计，提供最佳的磁场强度覆盖，易于清洁的设计，减少维护时间。
罗素紧凑筛提供了一个大容量的解决方案来检查筛选回收的粉末涂料，去除过大的污染，同时方便地安装到现有的生产线。
这种工业振动筛有多种尺寸和配置可供选择，各种升级可用于特定的应用，如用于回收粉末涂料的磁性网格筛，并且可以在没有工具的情况下轻松剥离和清洗。
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