LAT Water首席执行官Mark Hardiman报告说，一种创新的冲洗和废水处理方法为制药制造商创造了机会
药品制造可以说是整个工业领域中监管最严格的部门。涉及的严格程序意味着对药品生产、加工和包装过程中使用的方法、设施和控制有很高的最低要求。该过程的一个重要和不可避免的因素是冲洗程序和所产生的废水的处理。
制药加工废水的处理在世界范围内是一个日益严重的问题，英国也不例外;蒸发和冷却是提取可用盐和可重复使用水的最常用技术。在药品和保健产品监管机构(MHRA)的强制执行下，清洗程序必须确保设备内没有残留痕量成分，从而消除污染。
这一过程对单一产品的制造商和生产多种药物的生产线同样重要。遵守这些标准和法规是清洗程序背后的主要驱动力;但是，它们也可以通过减少设备故障、保持产品质量和为操作人员创造安全的工作环境来帮助制造商。
有多种方法，制造商可以采取清洗程序。这些措施包括就地清洗(CIP)，即将特殊设备带到原地或将资产转移到中央清洗设施。有时甚至使用高压水清洗剂。所有这些方法都有预期的效果，但当废水进入下水道时，利润会随之而来吗?
说到药物冲洗，有一项新技术不仅能提高操作效率，还意味着有价值的成分和盐可以回收，甚至可以直接重新进入产品流程。低温环境压力技术(LAT)是一种新的废水处理方法，可以大幅降低成本并提供显著的环境效益。经证实，LAT可使化学需氧量(COD)减少>95%，总溶解固体(TDS)减少>99.99%。
作为冲洗后过程的一部分，LAT水分离技术具有两个柱:一个用于加湿，另一个用于除湿。两种方法都使用废热作为电源，与其他污水处理方法相比，能源使用减少了70%。
这种双轨方法产生两种流:清洁的蒸馏水和浓缩液体。对于药品生产，这一流程还可以包括有价值的成分，可以回收用于进一步的产品或作为废物处理。制造商真的是在把潜在的利润浪费掉!
在任何产品设施中增加一个大单元通常都会带来资本支出问题，但现代租赁超越了这一点。另一个让制造商焦虑的潜在原因是，这样的系统会消耗多少能源。在环境问题和燃料价格最高的时候，这样做是正确的!
这就是为什么LAT不仅是一个进步的创新，而且是一个重大的一步变化。纯粹依靠废热或可再生能源作为动力来源，提供了所有化学品制造商应该考虑的另一个理由。废热是一种丰富的资源，可以在整个制造设施中找到-从废气，锅炉和混合器。
降低能源消耗和确保只有清洁的水重新进入环境是制药商的一个关键问题。制药业产生的废水尤其会对野生动物造成损害，并可能产生持久的负面影响。
处理这类废水的传统方法包括将其物理运输到专门的设施或能源密集型的煮沸和压力处理。两者都需要制造商投入大量的时间、金钱和精力。
通过改用LAT解决方案，制药制造商可以按照严格的监管标准处理废水，同时与传统方法相比节省50-75%的运营成本。希望省钱并减少对环境影响的制造商需要考虑LAT。
不仅有价值的成分可以从洗涤过程中回收，重新进入生产周期，而且回收的蒸馏水符合所有法规，足够清洁，可以用于未来的洗涤或进入环境。
实现这种性质的废水处理的阶梯式变化通常可能与大量的资本支出和长期的投资回报率有关，但现在有了创新的租赁协议，让利润流失根本没有理由。
