加工业在数字化方面的努力终于赶上了服务业。然而，AspenTech行业总监佩奇·玛丽·莫尔斯(Paige Marie Morse)写道，与其他同类产品相比，化工行业继续落后
与许多其他重工业相比，化工运营商在采用数字化解决方案方面落后于其他重工业。越来越多的人正在探索这种技术的好处并进行试验，但真正投入商业应用的人却少得多。
因此，他们可能会错过部署先进过程控制(APC)解决方案的好处，这些解决方案使设备能够以更快的速度运行，并提供一致的符合规格的产品。许多公司尚未试用分析工具，这些工具可以帮助他们应用以往运营的经验教训，以改善未来的结果。
如果运营商不想错过通过提高产量和吞吐量来提高生产率和利润的机会，他们就需要尽快采取行动解决这个问题，并启动他们的数字化工作。规范的维护解决方案也有助于确保可靠的操作和提高安全性。
这一切都是为了追求卓越的运营。APC在帮助公司保持最佳运营条件方面仍然发挥着重要作用;通过规范性分析来确定设备何时会发生故障，运营商可以提前计划，制定应急计划，避免不必要的成本。
考虑到这些潜在的好处，为什么没有更多的化工运营商利用数字化的好处呢?复杂是我从化学品经营者那里听到的最常见的抱怨。许多业务，特别是在专业领域，已经变得越来越复杂，因为客户的性能要求增加，产品线必须多样化来满足他们。
化学生产涉及数百种不同的过程，用于生产数万种产品，通常分布在多个地理区域。这种苛刻的环境需要详细的解决方案，以确保在市场上取得成功。
数字化工作可能需要相当长的时间，但AspenTech客户报告的经验压倒性地证明了这一努力的价值。越来越多的数字化不仅是化工运营商的一个选择，而且是战略上的当务之急。
那么，在实践中什么是有效的呢?化工运营商如何超越对数字化好处的理论认识，并开始实施业务解决方案，以提高盈利能力和竞争优势?在这里，我们概述了一些需要采取的关键步骤:从企业范围的规划到内部专家的发展，以确保数字化转型工作取得圆满成功。
为你的组织做好准备:许多公司都在努力寻找执行数字项目的资源，而这些努力往往因相互竞争的优先事项而停滞不前。巴斯夫看到了工业4.0项目快速行动的重要性，并创建了一个独立的组织，与IT隔离，以推动实施。
在英威达，“公民数据科学家”的概念被用于鼓励员工参与分析项目，以确定解决生产问题的预防性和规范性行动。
培养内部专家:埃克森美孚利用内部专家团队在全球烯烃/聚合物装置中实施APC技术。专家们前往每个现场实施和排除故障，并使用最新的自适应过程控制功能，已能够将实施周期从六个月或更长时间缩短至六个星期。
布拉斯科姆已经确定了内部变革推动者，他们使用创业思维来鼓励在整个业务中采用新的数字工具。
将数字化纳入可持续发展计划:数字解决方案一直以提高效率和减少资源使用为目标，这是可持续发展计划的共同目标。
从加拿大到沙特阿拉伯和德国，有几家公司正在将数字化整合到他们的企业可持续发展努力中，他们的重点往往是改变用于跟踪生产过程的指标。企业正从纯粹的财务指标转向二氧化碳排放量和总资源效率等替代指标，以员工行动和参与为目标，衡量运营的更广泛影响。
最近在墨西哥举行的一次行业活动上，一位观众问我:“数字化是一种时尚吗?它会消失，对我的业务不再有意义吗?”我响亮地回答:“绝对不会。”我认为，未来企业不会不再依赖数字解决方案对全球资产提供的控制和优化能力。
目前的市场格局仍将复杂而难以驾驭，但这绝不能成为化学品运营商的障碍。如果他们想要获得所提供的众多奖励，他们就不能拖延。如果他们不想被竞争对手甩在后面，错过盈利的机会，他们就必须突破这种复杂性，今天就开始他们的旅程。这些努力需要集中精力，但结果表明，这种努力是非常值得的。
